近來有不少用戶反饋水在操作鉚接機(jī)的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)鉚接后，鉚接形狀不達(dá)標(biāo)，甚至和預(yù)期相差很遠(yuǎn)，這是怎么回事呢?下面丹峰機(jī)械的小編就來介紹一下其中的原因：

　　1、鉚接壓力不夠，簡(jiǎn)單來說，就是鉚接力不夠。檢查方法很簡(jiǎn)單，具體要看用戶使用的是哪一類機(jī)型，如果是液壓機(jī)型，可以檢查一下液壓系統(tǒng)壓力，氣動(dòng)機(jī)型需要檢查三聯(lián)件調(diào)壓閥壓力大小。

　　2、微調(diào)螺套已經(jīng)達(dá)到限位，這個(gè)時(shí)候，就需要檢查微調(diào)螺套是不是已經(jīng)達(dá)到限位。檢查的方法非常簡(jiǎn)單，在實(shí)際鉚接時(shí)用手旋轉(zhuǎn)微調(diào)螺套，在旋轉(zhuǎn)過程中，如果發(fā)現(xiàn)不能旋轉(zhuǎn)，那么就說明微調(diào)螺套已經(jīng)達(dá)到限位。

　　3、機(jī)頭內(nèi)泄，導(dǎo)致上下缸之間串壓，并且引起鉚接力不足，這種情況下一般密封圈也已經(jīng)老化，通常需要更換密封圈。

　　4、用戶在選擇設(shè)備的時(shí)候，所選擇的機(jī)型本身噸位較小，導(dǎo)致鉚接力不足，無法滿足當(dāng)前鉚接工件的需求，這種情況下，一般只需要更換大型號(hào)的機(jī)型即可。

　　5、鉚頭設(shè)計(jì)制造不合理，導(dǎo)致鉚頭的尺寸或者型腔不正確，這種情況一般多發(fā)生在鉚接圓弧形、碗型或者翻邊型的時(shí)候出現(xiàn)，因此在選用鉚頭的時(shí)候應(yīng)該要根據(jù)工件鉚接要求及鉚釘余量來設(shè)計(jì)鉚頭。

　　6、機(jī)頭內(nèi)部零件損傷，導(dǎo)致鉚接的時(shí)候形狀不理想，這種情況一般需要聯(lián)系廠家及時(shí)更換配件。

　　在使用鉚接機(jī)的時(shí)候，需要做好以下幾點(diǎn)維護(hù)保養(yǎng)工作：

　　1、定期給潤(rùn)滑球面副和齒輪調(diào)價(jià)潤(rùn)滑劑，確保設(shè)備運(yùn)行通暢。

　　2、定期檢查設(shè)備是否存在漏油現(xiàn)象。尤其是需要檢查一下是否存在外漏和內(nèi)漏，其中外漏主要表現(xiàn)是機(jī)頭上下有液壓油溢出，內(nèi)漏的表現(xiàn)為鉚接壓力不夠。

　　3、液壓站壓力不能調(diào)的過大，一般不超過2.5Mpa，如果壓力調(diào)節(jié)很大，還是鉚接不到位，就需要更換更大噸位的機(jī)型。

　　4、設(shè)備主軸電機(jī)如果沒有開啟，不能壓鉚零件，以免球面副受到損傷。

　　5、嚴(yán)格按照球面副標(biāo)準(zhǔn)來選用鉚頭。

　　6、設(shè)備運(yùn)行過程中，如果發(fā)現(xiàn)異響、發(fā)熱等情況，需要及時(shí)的找出原因。

　　7、需要及時(shí)的更換鉚頭密封圈。

　　按照以上介紹的內(nèi)容來維護(hù)保養(yǎng)，可以有效的減少鉚接機(jī)的故障率，提高設(shè)備的使用壽命。